隨著技術(shù)的發(fā)展與進步，混凝土攪拌站設(shè)備的制作技術(shù)與工藝也在不斷改進，設(shè)備的生產(chǎn)效率有所提高，且更加趨于自動化、環(huán)保化。自動化的混凝土攪拌站設(shè)備對于混凝土的攪拌生產(chǎn)不僅僅是效率的提升，更重要的是通過精確的物料配比與程序化的生產(chǎn)過程，能夠很好的把握產(chǎn)出混凝土的質(zhì)量。 　　通過電腦管理控制整個設(shè)備的生產(chǎn)過程。只需預(yù)先設(shè)定相應(yīng)的混凝土配方，設(shè)備即可自動、連續(xù)地地控制各部分物料的計量、投料、攪拌和出料。同時還具有記錄、統(tǒng)計、監(jiān)測、打印等功能。自動小型混凝土混凝土攪拌站的總體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要由儲料斗、骨料稱量系統(tǒng)、皮帶輸送機、攪拌倉、水泥倉等部份組成。儲料斗是用于存放骨料，一臺配料機可存放三到四種骨料。骨料通過機架上的四個碟型電磁閥動作控制斗門, ( 斗門可用調(diào)節(jié)手柄來調(diào)節(jié)斗門開啟的大小, 提高計量精度) , 使骨料從儲料斗, 下落至稱量斗中進行分別稱量, 然后啟動皮帶輸送機把配好的物料送入上料皮帶中。
　　建新攪拌站釆用分別計量, 各種骨料在稱量前稱量系統(tǒng)均設(shè)有調(diào)零輸出, 能自動去皮重, 修正落差, 有效地控制了各種骨料的計量精度。 骨料稱量完畢之后進入等待料倉，待粉料、水外加劑等經(jīng)過準(zhǔn)確稱量后與骨料等一起進入攪拌機內(nèi)進行攪拌。攪拌過程由JS雙臥周強制式混凝土攪拌機完成，攪拌效果均勻且效率高。